金属线管如何施工

金属线管应契合规划文件要求，外表不得有穿孔、裂纹和显着不均匀，内壁应润滑，不答应有腐蚀。

1.现场加工应契合下列要求：

1) 为了防止电缆穿过电缆时被划伤，管口应无尖刺和锐边。

2) 为了减小直埋管道下沉时对电缆管口的剪切力，应将金属线管口做成喇叭形。

3) 金属线管曲折后，不得有裂纹或显着凹痕。假如曲折度过大，管子的有用直径就会减小，导致穿线困难。

4) 金属线管的曲折半径不该小于所穿电缆的最小答应曲折半径。

5) 镀锌管锌层脱落处应涂防腐漆，以进步运用寿命。

2.金属线管切开套丝

1) 配管时，应按要求的实践长度进行切开。可运用钢锯、切管机或电动切管机。禁止气割。

2) 管与管的衔接，管与接线盒的衔接，接线盒的衔接，都要盖在管的结尾。套丝机可选用套管或电动套丝机。

3) 包线后，应立即整理管口，并将管口端面及内壁毛刺锉平，以坚持管口润滑，防止断丝套。

3.曲折金属线管

1) 敷设金属线管时，应尽量削减弯头。每根金属线管的弯头不该超越3个，直角弯头不该超越2个，不得有S型弯。关于大截面电缆，不答应运用弯头。

2) 曲折半径应契合下列要求：

配管时，一般不小于管子外径的6倍;只要一个弯管时，不小于管子外径的4倍;整排钢管在转弯处应弯成同心圆。

在明配管的情况下，一般不小于管外径的6倍，在地下或混凝土楼板内敷设时不小于管外径的10倍。

3) 电线、管道的曲折处不得有褶皱、折痕、裂纹，曲折程度不得大于管道外径的10%。

4.金属线管衔接

1) 金属线管衔接结实，密封杰出，两管口对齐。承插短节或螺纹接头的长度不得小于金属线管外径的2倍或2倍。

2) 管道接头应选用铜线牢靠衔接，确保电气接地的连续性。

3) 直接对焊不适用于金属线管道的衔接。

4) 金属线管进入接线盒后，可用紧固螺母或管帽用铁丝固定。显露紧固螺母的钢丝紧固为2-4。或用铜管和梳状结衔接金属线管和接线盒。但接线盒的显露长度应小于5MM。